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简析超声波喷涂在高精度新材料的表面加工
更新时间:2022-08-30      阅读:483
  超声波喷涂是是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。其喷涂的材料首先为液体状态,液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等,液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒,然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面,从而形成涂层或薄膜。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声波喷涂能显着减少喷涂过程中的涂料飞溅,实现节约涂料的目的,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。
  超声波喷涂技术非常适合要求将低剂量抗菌制剂均匀地涂在表面上的应用。常见的如银、铜、氧化锌、锆锌(吡啶硫酮锌)、金纳米颗粒和二氧化钛可以用于制作纺织品菌落抑制剂,医用导管以及其他表面基抗菌材料。
  以目前常见的银纳米粒子抗菌材料为例。银纳米粒子是一种昂贵的材料,因此对精度要求高,在保证性能的同时用量越少越好。超声波喷涂技术可以精确控制喷雾速度,可地提高涂料的传输效率,在保持生产量要求的同时,将浪费降至低。
  超声波喷涂技术非常适合在碳黑油墨浆料中喷涂昂贵的材料,例如铂和其他精密金属。当使用超声波喷嘴将这些化学药品应用于燃料电池时,它们的化学性能优于水力沉积、压制、刀刃和浆糊印刷方法。因此超声波喷涂技术已用于许多与燃料电池相关的生产加工,例如质子交换膜(PEM)燃料电池、气体扩散层(GDL)、固体氧化物燃料电池、电极和电解质膜。
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