超声波塑料焊接

塑料无疑是当今几乎所有领域中使用最多的材料，塑料的应用领域同样肯 定了超声波技术的广泛使用。而超声波焊接是热塑性材料的最效率的焊接方法。利用超声波能量在焊区产生局部高温，使热塑性材料 表面迅速熔化，加上一定压力后，使其融为一体的焊接设备。超声波焊接是在 短时间内进行的，以致于与使用粘合剂的方法不具有可比性。由于粘合力强并 且焊接部分清洁，因此可以降低成本并提高生产率和质量。

优势

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声波能量传送到焊区，由于焊区即两 个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后， 使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量 相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。                          

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