超声波金属熔液处理设备

设备介绍：

    主要应用于冶金行业，在超声振动条件下，更利于金属熔液脱气，去杂质，细化晶粒，和强化浸出过程等的进行。同时，也可以在极短时间内实现纤维与金属的复合，制备出高性能复合材料。

超声波金属熔液处理设备

理论原理：

   超声波在液体媒质（包括金属熔液）中传播时，通过机械作用、空化作用和热作用，产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应。尤其是大功率的超声波，会产生强烈的空化作用，从而在局部形成瞬时高温，高压、真空和微射流。利用该过程中的空化效用，可达到净化组织，细化颗粒，使组织均匀化等作用。达到改善铸造材料的强度、抗疲劳性、提升材料综合性能的目的。

设备的作用：

1、去除杂质：金属熔液中微小的夹杂物上浮是非常困难的，只有当它们聚集起来才会使上浮变得更加容易。使用在溶液中加入超声波，超声波驻波可以使金属熔液中的夹杂物粉末成功分层集聚，从而上浮。

2、除气：超声波对金属熔液中气体的排出有很大作用，超声波的弹性振动在几分钟内可以使金属熔液*除气。超声波振动导入金属熔液中时，会产生空化现象，这是由于液相的连续性受到破裂后而产生了空洞，于是溶解在金属熔液中的气体便向其中集中。超声波的弹性振动促使气泡核心的产生，并使它不断长大，直至长大到能顺利地从金属熔液中排出的尺寸。

3、提升铸坯质量：可以作用于结晶器，以改善铸坯的表面质量。超声波对结晶器的振动可用于小方坯、大方坯和板坯，用超声波振动时不用负滑动。在浇铸小方坯和大方坯时，对结晶器施加超声波振动后可以得到很平滑的铸坯表面。

4、细化晶粒：超声波振动凝固法生产铸件时，超声波在传播时会产生正负交变的声压，形成射流，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声波空化在固体和液体界面会产生高速的微射流。超声波液体中的空化效应，能够削断破坏枝晶，冲击凝固前沿，增加搅拌扩散作用，可达到净化组织、细化晶粒，使组织均匀化等作用。除振动引起的机械作用破坏枝晶外，超声振动凝固的另一重要作用是提高了金属液的有效过冷度，减小了临界晶核半径，从而增加了形核率，细化了晶粒。

优势：

1、耐高温——最高可承受800℃的温度

2、耐腐蚀——使用的是高强度钛合金工具头

3、效果好——微分子间作用，效果直接、明显

4、易安装—— 通过标准法兰判对接安装，无需更改已有生产设备和工艺流程。

应用：

典型应用示例：

1，高强度铝合金、镁合金铸造。

2，铝镁合金棒、板材的生产。

3，各种合金材料，以及其他结晶转子的脱气。

4，金属基复合材料，高强度铝活塞铸造。

服务：

我们提供用于金属熔体处理的各种超声波处理器。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出最佳解决方案。