超声波自动涂铟设备 

涂铟机又称靶材焊接机，在传统的铜板、ITO玻璃、二氧化硅等金属与非金 属表层涂铟的技术为人工涂铟，而人工涂铟的缺点非常明显：

1、铟涂层不均匀， 这样会导致被涂材料的使用效果；

2、由于采用的人工手刮涂的方法会导致铟涂 层不牢固，容易脱落；

3、手工刮涂的效率非常低，耗费人工劳动力大；

4、由于把控或者其他的原因会导致铟金属的浪费。而我们的超声波技术很好的解决 了这些问题。主要用于平面、内孔、外圆的表面涂层，替代以往用人工手刮的 落后技术。

超声波自动涂铟设备 的优势

涂层均匀精密：超声振动打散铟液，膜厚可控、厚薄一致，无厚薄差、无气泡漏涂。

无需助焊剂：纯物理超声熔铟涂覆，无污染、无腐蚀，适配高洁净半导体、靶材场景。

附着力强：超声空化渗透结合，铟层与基材冶金结合，不易脱落、导热导电性能稳定。

大幅节省铟材：喷涂式薄涂覆，用料损耗低，相比传统手工 / 浸润涂铟省铟明显。

全自动高效作业：自动控温、自动走刀、连续涂覆，替代人工，产能高、一致性好。

适配范围广：平面、圆弧、管状、异形件均可涂覆，兼容 ITO 靶材、陶瓷、玻璃、金属基板。

温控稳定防氧化：恒温熔铟，低温作业减少铟氧化，涂层纯度高。

操作简单易维护：数控参数可调，一键启停，故障率低，适合量产流水线配套。